哪些因素会影响实验室气流粉碎机使用的性能参数

坦克和装甲车复合板对硬度和抗冲击性有很高的要求，这种复合板较普通坦克钢板重量轻30%～50%，而抗冲击强度较之提高1～3倍，是一种极好的新型复合材料。超细陶瓷粉可以满足这种要求，而超细陶瓷粉的制备就由实验室气流粉碎机来完成。

影响实验室气流粉碎机工艺性能的因素包括结构参数和工艺参数。结构参数是指机器本身的各种参数，包括喷嘴的结构、分级设备的选择等。工艺参数是指因生产操作而影响设备工艺性能的各种参数，包括进料粒度的控制、进料速度的控制、高压工作液的选择、粒度的限制等。以下为详细介绍：

1.进料粒度控制

大多数

实验室气流粉碎机

对进料粒度有一定的上限要求。以流化床实验室气流粉碎机为例，物料在进入粉碎腔后，在与其他颗粒发生碰撞和粉碎前，可以充分加速。大颗粒进入粉碎腔后很难完全加速，这将使它们在机器中停留时间过长，导致能量消耗过高。因此，在超细粉体的大规模生产中，对粒度过大的原料进行预磨是节能降耗的有效途径。

2.工作介质

目前，实验室气流粉碎机的工作介质主要是压缩空气、过热的蒸汽、惰性气体等。工作液的选择对破碎效果和经济性有一定的影响。过热蒸汽在流动性和临界流速方面优于空气，可获得较高的流速和均匀的流场。然而，使用过热蒸汽作为工作流体，必须确保它在进入产品捕集装置之前仍处于过热状态，否则会导致材料凝结。

3.进料速度

进料速度是反映

实验室气流粉碎机

生产能力的一个重要参数。在粉碎过程中，选择进气流量与进料速度的最佳比是提高粉碎效率的关键。一般情况下，在一定的进气流量条件下，进料速度与产品粒度成正比。但喂料速度过快，会增加粉碎区的颗粒密度，相互干扰，不利于颗粒的加速，难以实现颗粒间的充分有效碰撞，影响破碎效果；虽然进料速度太慢，但颗粒在粉碎区停留的时间可以延长，这将降低颗粒密度，降低碰撞率，从而导致生产能力的降低和单位产量能耗的增加。

4.粒度极限

实验室气流粉碎机

在粉碎过程中，随着材料粒度的减小，材料的结晶均匀性和强度增大。在达到一定程度后，材料的粒度不再减小或减小得很慢，即达到了材料的破碎极限。此时，材料比表面积增大，颗粒表面活性增加，颗粒间团聚和研磨处于动态平衡状态，即使磨矿时间延长，也很难进一步减小材料的颗粒尺寸。
　

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