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经实验室气流粉碎机粉碎的二氧化硅微粉在涂料行业中需求


超微实验室气流粉碎机是利用机械或流体动力的方法克服固体内部凝聚力使之破碎,从而将3毫米以上的物料颗粒粉碎至10-25微米的操作技术。是20世纪70年代以后,为适应现代高新技术的发展而产生的一种物料加工的高新技术。

二氧化硅可应用于所有的涂料。在二氧化硅消光粉的加工中,粉碎分级是必不可少的,这个时候就需要用到流化床实验室气流粉碎机。该设备是利用高速气流带动物料,让原料颗粒与颗粒之间相互摩擦剪切、颗粒与设备内壁之间相互撞击,使原料受到双重粉碎,提高粉碎效率,因此,流化床实验室气流粉碎机几乎是在一瞬间就可以将原料从原尺寸粉碎至超微粉末状态。

用于二氧化硅消光粉的流化床实验室气流粉碎机具有以下特点:

下部粉碎区域的原理特点和圆盘式超音速实验室气流粉碎机的特点相同,使加入粉碎机内的粉体很容易被气流击中,相对流化床对撞式机型有较高的粉碎机率。

上部分级原理采用流化床式卧式蜗轮强制分级,切割点准确,效率较高,可以控制任何不同硬度的原料。

粉碎过程中,由于有上部蜗轮强制分级,过粗的物料沉淀于粉碎机底部,在粉碎区域粉体的浓度成倍于圆盘式实验室气流粉碎机,因此该机型比圆盘式实验室气流粉碎机粉碎效率更高。

粉碎部件的材质全部采用玉陶瓷材料,包括高转速的分级叶轮也全部为刚玉陶瓷材料。确保被粉碎的物料保持高纯度,无杂质污染,成品白度不受影响。

可以根据客户的工艺要求,对原料白度、透明度、颗粒硬度、孔容吸油值等性能要求来选择原料,该粉碎机型能加工出符合粒度要的粉体产品。

加工二氧化硅消光粉时,其产品细度可d100<18um。它对粉碎物体进行粉碎时,在保证控制粒度的上限的同时,也能调节成品的中位径。对所需粉体产品的粒度分布(中位径)能做到人为控制。

山东埃尔派的流化床实验室气流粉碎机用于二氧化硅的制备已经具备非常成熟的技术和工艺,经过众多实际案例显示,众金流化床实验室气流粉碎机具有高精度、高效率、高稳定性的特点,在行业中拥有较高知名度。




由埃尔派自主研制的粉碎机、分级机,以及颗粒整形、包覆、修饰等关键技术的突破,打破了国外技术壁垒,填补了国内行业空白,大大推进了医药、食品、化工、矿物、新材料、固废处理等领域的技术进步和产业升级。先后荣获科技部“科技型中小企业技术创新基金”、“山东省首批瞪羚企业”、“山东省隐形冠军企业”、“高新技术企业”、“中国专利山东明星企业”等荣誉称号。


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