实验室气流粉碎机在二氧化钛的粉碎上的应用

实验室气流粉碎机以其生产能力大、自动化程度高、产品粒度细、粒度分布较窄、纯度高、活性大、分散性好等特点，得到广泛应用。

虽然凝结絮凝的粗颗粒容易破碎，但只有通过湿磨后将粗颗粒重新破碎至基础颜料的一次颗粒大小，并使粒径分布尽可能窄，才能充分发挥颜料的光学性能和颜料性能目前最好的办法是采用实验室气流粉碎机来完成，实验室气流粉碎机可以将固体物料粉碎到亚微米级，而且粒度分布很窄，污染小，粉碎过程中没有热量，还可以在气流粉碎表面进行简单的化学反应钛白粉颜料干燥后凝结在一起，再次成为粗颗粒。虽然一般的机械粉碎机也能粉得很细，但从粒度分布，颗粒形状，产品纯度等方面都难以满足要求。20世纪钛白粉工业的重要进步之一，就是将实验室气流粉碎机作为钛白粉的最终粉碎手段。

实验室气流粉碎机，顾名思义，就是利用气流的能量粉碎，气流可以利用压缩空气、惯性气体、过热蒸汽等。二氧化钛磨矿通常使用过热蒸汽，因此通常被写为蒸汽流磨床。实验室气流粉碎机床的结构形式有平板式、循环管式、反冲式、单喷式等。钛白粉破碎采用扁平型。我国也可以生产平气流破碎机，关键是内衬材料的选择，一般采用耐磨硬质合金或刚玉。

选择过热蒸汽作为工作流体气源的主要原因是蒸汽容易获得，成本低廉，蒸汽压力远高于压缩空气，临界速度和动能较高，过热蒸汽的粘度低于空气，没有静电，降低了材料的内聚力。与压缩空气相比，过热蒸汽的气固比要小得多，压缩空气也要解决油污和凝析水的问题。

实验室气流粉碎机的生产能力取决于粉碎室的直径，工业用实验室气流粉碎机的直径不同于280～1000mm，喷嘴有24个喷嘴，喷嘴的偏转角an一般为32°～40°，由上下盖，进料管，进气管，磨环，喷嘴，出气管，出气管组成。有时破碎室较大，喷嘴较多时，反向喷嘴分两层布置。 其工作原理是使高压过热蒸汽以200～500m/s的速度从喷嘴沿切线方向进入破碎室，并在磨室中形成高速旋转的切线圆形气流。切线圆与被粉碎的室外圆之间存在许多小旋涡，使流体处于高度湍流状态。 材料在这种高速气流中受到强烈的粉碎，颗粒仅在几毫秒内就被粉碎，其中80%的颗粒相互碰撞。

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