流化床实验室气流粉碎机是超细粉体设备的主导机型，

超微实验室气流粉碎机是一种较成熟的超微粉碎设备。与其他超微粉碎设备不同，其粉碎原理是利用高速气流，通过安装在机腔周边的喷嘴喷出后产生的能量，使物料在颗粒之间相互激烈地冲击、碰撞、摩擦、以及气流对物料的剪切作用下粉碎成微细粒子。超微实验室气流粉碎机广泛用于粉剂药品的超微粉碎加工。其生产过程连续,产能大,自动化程度高。而且由于加工的产品粒径小、粒度分布窄,纯度高,颗粒活性高，分散性好，特别适用于粉碎药品不允许被污染的物料。

目前，新型超细微粉材料成了大部分工业制造的上游和原始材料，几乎囊刮了所有轻重工业的生产和制造部门，因此也催生了各种不同原理的超细粉体设备，在目前的市场中，用于干法制造超细微粉的设备主要有流化床实验室气流粉碎机、机械式冲击磨、球磨机等，其中流化床实验室气流粉碎机是主导机型，应用较为广泛。

流化床实验室气流粉碎机的工作原理是，物料利用二维或三维设置的数个喷嘴(3～7个)喷汇的气流冲击能，及其气流膨胀呈流化床悬浮翻腾而产生的碰撞、摩擦进行粉碎，并在负压气流带动下通过顶部设置的涡轮式分级装置，细粉排出机外由旋风分离器及袋式收集器捕集，粗粉受重力沉降返回粉碎区继续粉碎。
流化床实验室气流粉碎机按照给料方式可以分为重力给料式和螺杆给料式两种。两种方式可根据用户需求进行选择，一般情况下使用螺杆给料。
流化床实验室气流粉碎机的突出优点是，噪音低，占地小，产品细度高(d97可达3～10μm)，粒度分布窄，能耗低，与扁平式实验室气流粉碎机相比约可节能30%～40%，粉碎效率高，采用Al2O3、SiC等材料做易磨损件，因而可生产莫氏硬度10的产品和高纯度产品。
流化床实验室气流粉碎机这种机型涵盖了多喷管、流场多元化、料层流态化、立式分级等技术，适用于珍贵稀有、高附加值、高硬度、高纯度原料的加工，如金刚石、刚玉、碳化硅、石墨、磷酸铁、碳粉、钴酸锂、催化剂、阻燃剂等。

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