全陶瓷实验室气流粉碎机让特殊原料加工细度与纯度共

普通超微实验室气流粉碎机其存在的问题是：设备制造成本高、一次性投资大、能耗高、粉体加工成本太大,使其应用领域也受到了一定限制；难以制得亚微米级产品,产品粒度在10 um左右时效果最佳,在10um以下时产量大幅下降,成本急剧上升；实验室气流粉碎机的单机处理能力较小(均小于1吨每小时，不能适应大规模生产的需要；设备加工精度与材质的磨损问题仍困扰着设备制造商和厂大用户。

　　山东埃尔派制作的全陶瓷实验室气流粉碎机在进料、喷嘴、内衬、分级轮、出料等部位均采用99氧化铝陶瓷制作，保证物料在粉碎过程中不接触金属，自然也就不会产生金属污染，并且陶瓷的硬度达到8-9级，绝大部分物料都不会对陶瓷产生较大的磨损，因此设备使用寿命更长。

　　全陶瓷实验室气流粉碎机具有以下工艺特点：
　　1.国内先进的陶瓷技术，分级轮可实现较高的线速度，可达62m/s
　　2.内衬进口Linatex橡胶，实现无缝防护，杜绝金属污染
　　3.回风系统应用，降低产品中的水分含量
　　4.氮气循环系统应用，降低产品中的水分含量和氧含量
　　5.自动化控制，降低人工成本，产品稳定性高
　　目前新材料的发展日新月异，对于纯度的要求与细度的要求都在与日俱增，并且材料的硬度上升也在增加对于设备内腔的磨损程度。如对于锂电正负极材料、超级电容器材料、超纯硅材料等都对金属污染有着严格的指标要求。所以传统的使用不锈钢甚至耐磨钢制作的实验室气流粉碎机也容易产生金属污染，这在某些高新材料中是不能容忍的。因此山东埃尔派生产的全陶瓷实验室气流粉碎机正好应市场需求，在多种特殊原料超细粉碎的同时，仍可100%保证其纯度，且设备耐磨性能优异。目前，全陶瓷实验室气流粉碎机已被用于钴酸锂、锰酸锂、磷酸铁锂、三元材料、碳酸锂、镍钴酸锂、氧化钴、二氧化钴等原料的加工中。

粉体装备产业是与人类共存的永恒产业，科学技术是推动粉体装备行业发展的重要因素和重要力量，埃尔派粉体科技充分发挥企业研发实力，依靠科技的力量，创新设计的高效型气流粉碎机粉体装备突破技术壁垒，成功获得国家实用新型专利。未来，埃尔派粉体科技将会出品更加清洁排放的气流粉碎机粉体装备，进一步推动倡导节能减排、改善生态环境的进程。