流化床实验室气流粉碎机是硅灰石加工制备中的有效步

超微实验室气流粉碎机是一种较成熟的超微粉碎设备。与其他超微粉碎设备不同，其粉碎原理是利用高速气流，通过安装在机腔周边的喷嘴喷出后产生的能量，使物料在颗粒之间相互激烈地冲击、碰撞、摩擦、以及气流对物料的剪切作用下粉碎成微细粒子。超微实验室气流粉碎机广泛用于粉剂药品的超微粉碎加工。其生产过程连续,产能大,自动化程度高。而且由于加工的产品粒径小、粒度分布窄,纯度高,颗粒活性高，分散性好，特别适用于粉碎药品不允许被污染的物料。

　　硅灰石是一种无机针状矿物，其特点无毒、耐化学腐蚀、热稳定性及尺寸稳定良好，有玻璃和珍珠光泽，低吸水率和吸油值，力学性能及电性能优良以及具有一定补强作用。该产品主要用作高聚物基复合材料的增强填料。如塑料、橡胶、陶瓷、涂料、建材等行业。在硅灰石的加工中，通常使用流化床实验室气流粉碎机对其进行超微粉碎、分级制备，这已经成为行业中的惯用方式。

　　流化床实验室气流粉碎机有粉碎主机、旋风分离器、脉冲除尘箱等部分组成。物料由加料斗进入粉碎室，通过高速气流吹搅物料使之相互撞击和摩擦而进行粉碎，粉碎细度可调节分级刀与分级盘的距离来达到所需要的细度，粉碎好的物料经转离心力和引风机的作用进入旋风分离器，然后，通过关风机出料，粉尘进入脉冲除尘器，经过防静电除尘布袋过滤后回收利用。
　　流化床实验室气流粉碎机的工艺特点为：粉碎过程中高速颗粒不会碰撞粉碎室内壁，目物料不通过喷嘴。因而磨损极轻，产品不受污染。主机上部装有卧式分级轮，可以防止粗粒进入成品。由于采用了流态化床原理(气流膨胀呈流态化床悬浮沸腾而碰撞、摩擦进行粉碎)以及内设卧式涡轮分级装置，与其他类型实验室气流粉碎机相比，气流状况更佳，可节能30-40%。产品粒度分布窄且无大颗粒、自动化程度高、噪音小、结构紧凑。
　　流化床实验室气流粉碎机分级轮的转速对硅灰石产品的长径比具有明显的影响，刘海新等研究了不同分级轮转速对硅灰石产品长径比的影响，其研究结果表明：随着分级轮转速的不断增加，硅灰石的长径比先是逐渐增大，达到一个顶峰之后，其长径比又会迅速减小。
　　在分级轮转速一定的情况下，随着气流粉碎压力的增加，产品的平均长度是明显变短的，而平均直径却无明显波动，故整体来看，随着气流粉碎压力的增加，硅灰石长径比是减小的。
流化床实验室气流粉碎机内含的分级处理对硅灰石长径比的影响试验将硅灰石原料先进行分级，之后采用实验室气流粉碎机进行处理，可以很好的保护硅灰石产品的长径比，且不同粒级下得到的硅灰石产品比较均匀。将物料在分级后给入流化床实验室气流粉碎机，是生产高长径比硅灰石的一个有效步骤。

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